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溶氣氣浮機(jī)安裝完成后的檢查調(diào)試
來源：氣浮機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2019年07月05日
溶氣氣浮機(jī)在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行檢查和調(diào)試。
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。
5、清水調(diào)試：
1）關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個(gè)閥門)，加藥口處閥門；
2）其它閥門均開啟；
3）將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管)
4）觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
5）接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；
6）打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
7）開溶氣水泵。
8）接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。
9）根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。
6、污水試車：
1）將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。
2）打開加藥口處閥門，開加藥泵。
3）開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。
4）調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。
5）待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，在最佳出水 狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量最少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。
6）打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥 門。
7）觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲備藥液。
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。
5、清水調(diào)試：
1）關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個(gè)閥門)，加藥口處閥門；
2）其它閥門均開啟；
3）將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管)
4）觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
5）接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；
6）打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
7）開溶氣水泵。
8）接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。
9）根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。
6、污水試車：
1）將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。
2）打開加藥口處閥門，開加藥泵。
3）開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。
4）調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。
5）待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，在最佳出水 狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量最少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。
6）打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥 門。
7）觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲備藥液。
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