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臥螺離心機基本構造
來源：臥螺離心機 發(fā)布時間：2019年07月05日
臥螺離心機工作時是利用離心力的作用，將原料液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚分離，從而實現(xiàn)固液分離的。臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等組成。
1、機架：機架是鋼框架，底部裝有減震墊，可以直接安放在基礎上，主、輔電機分別安裝在機架的主、輔驅動端，進料管固定在機架的一端。
2、機罩：機罩是可以開合的圓柱面，轉鼓和螺旋在機罩內轉動。機罩下半部固定在機架上，設有排渣口和排液口，機罩內部裝有隔板和擋環(huán)。
3、主軸承：裝有主軸承的軸承座分別固定在機架的兩端，支撐著整個轉子的重量，其中一個軸承同時起轉子的軸向定位作用。主軸承的潤滑方式有油脂潤滑和稀油潤滑。
4、轉鼓：轉鼓由大端蓋軸、直轉鼓、錐轉鼓和小端蓋軸組成，零部件間有止口定位并用螺釘緊固聯(lián)接。轉鼓錐段底部沿圓周方向有排出固相物料的排渣口，在大端蓋軸的端面有排出液相物料的排液口，主軸承裝在大小端蓋軸上。轉鼓筒體是一個整體，同心度高，振動小，具有更高的強度和剛度。減少對空氣的擾動，降低了工作時的噪音。
5、螺旋：螺旋裝在轉鼓內部與轉鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對于轉鼓靈活地轉動。螺旋中部設布料腔，沿圓周方向均勻地開有進料口。主電機的輸出動力傳遞給轉鼓，輔電機的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋，通過兩個變頻器分別調整主、輔電機的轉速而改變差轉速。當螺旋和轉鼓有一定的轉速差時，沉降在轉鼓壁上的固相物料在螺旋的推進作用下向轉鼓錐端底部方向移動，最后經轉鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉鼓。
6、差速器：采用二級行星齒輪差速器，為螺旋提供動力。
7、驅動系統(tǒng)：采用雙電機雙變頻驅動系統(tǒng)。
8、控制系統(tǒng)：采用PLC控制。
9、安全保護系統(tǒng)：由主電機過載保護、螺旋輸送載荷適度和緊急停機等組成。
臥螺離心機技術先進，結構合理。采用電傳動高速主轉筒和擺線差速的螺旋退料器，這種設計具有低功率、高效果、操作簡單、維修方便、運行成本低等特點。
1、機架：機架是鋼框架，底部裝有減震墊，可以直接安放在基礎上，主、輔電機分別安裝在機架的主、輔驅動端，進料管固定在機架的一端。
2、機罩：機罩是可以開合的圓柱面，轉鼓和螺旋在機罩內轉動。機罩下半部固定在機架上，設有排渣口和排液口，機罩內部裝有隔板和擋環(huán)。
3、主軸承：裝有主軸承的軸承座分別固定在機架的兩端，支撐著整個轉子的重量，其中一個軸承同時起轉子的軸向定位作用。主軸承的潤滑方式有油脂潤滑和稀油潤滑。
4、轉鼓：轉鼓由大端蓋軸、直轉鼓、錐轉鼓和小端蓋軸組成，零部件間有止口定位并用螺釘緊固聯(lián)接。轉鼓錐段底部沿圓周方向有排出固相物料的排渣口，在大端蓋軸的端面有排出液相物料的排液口，主軸承裝在大小端蓋軸上。轉鼓筒體是一個整體，同心度高，振動小，具有更高的強度和剛度。減少對空氣的擾動，降低了工作時的噪音。
5、螺旋：螺旋裝在轉鼓內部與轉鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對于轉鼓靈活地轉動。螺旋中部設布料腔，沿圓周方向均勻地開有進料口。主電機的輸出動力傳遞給轉鼓，輔電機的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋，通過兩個變頻器分別調整主、輔電機的轉速而改變差轉速。當螺旋和轉鼓有一定的轉速差時，沉降在轉鼓壁上的固相物料在螺旋的推進作用下向轉鼓錐端底部方向移動，最后經轉鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉鼓。
6、差速器：采用二級行星齒輪差速器，為螺旋提供動力。
7、驅動系統(tǒng)：采用雙電機雙變頻驅動系統(tǒng)。
8、控制系統(tǒng)：采用PLC控制。
9、安全保護系統(tǒng)：由主電機過載保護、螺旋輸送載荷適度和緊急停機等組成。
臥螺離心機技術先進，結構合理。采用電傳動高速主轉筒和擺線差速的螺旋退料器，這種設計具有低功率、高效果、操作簡單、維修方便、運行成本低等特點。
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